79项厦门获奖项目涵盖多个重点领域，彰显了厦门科技创新的硬核实力与产业融合的深厚底蕴。图为厦门科学城环东片区。（厦门日报记者 黄嵘 摄）

厦门网讯（厦门日报记者 李晓平 通讯员 陈君玉 唐燕婷）近日，2024年度福建省科学技术奖正式揭晓，191项科技成果获奖。其中，79项来自厦门，占全省获奖总数40%以上。获奖项目涵盖新材料、新能源、生物医药、电子信息等多个重点领域，彰显了厦门科技创新的硬核实力与产业融合的深厚底蕴。

厦门获奖项目的名单可谓“星光熠熠”。全省仅有的两位科学技术重大贡献奖获奖者均来自厦门，分别为厦门大学焦念志院士和郑兰荪院士；嘉庚创新实验室张爱强教授荣获国际科学技术合作奖。

项目方面，79项厦门成果覆盖了从“从0到1”的原始创新，到“从实验室到生产线”的产业转化，且呈现鲜明的“产业导向”特征，紧密贴合厦门“4+4+6”现代化产业体系建设布局，关键技术突破集中在产业链核心环节。

其中，厦门大学“炔烃转化的选择性控制及其在结构多样性杂环化合物合成中的应用”等17项成果荣获一等奖；安越环境科技股份有限公司“城市供水排水管网非开挖修复更新技术与装备”等27项成果荣获二等奖；厦门乾照光电股份有限公司“高光效高可靠性薄膜芯片及高性能照明系统关键技术研发与产业化”等32项成果荣获三等奖。

从参与主体来看，企业创新活力持续增强。全市企业主持或参与完成的获奖项目共58项，占获奖总数的73%，充分体现了企业在技术创新中的主体地位，以及以企业为主导的产学研合作不断深化。如三安光电、海辰储能等龙头企业牵头的多个项目，通过与厦门大学等高校院所联合攻关，有效打通创新链与产业链。这种“企业出题、高校解题、市场验题”的协同模式，加速了科技成果从实验室走向生产线。

厦门市科技局相关负责人表示，此次79项成果获奖，是厦门科技创新实力的集中展现，也是科技创新和产业创新深度融合的生动实践。接下来，厦门将继续优化创新生态，强化企业创新主体地位，推动更多关键技术突破，为福建科技强省建设贡献更多“厦门力量”。

【获奖个人代表】

半导体“破壁人” 扎根厦门造出“中国芯材料”

获奖人：张爱强

奖项：国际科学技术合作奖

名片：新加坡籍华人，厦门大学化学专业博士研究生毕业，现任嘉庚创新实验室副主任，福建永庚科技有限公司董事长，厦门大学化学化工学院、电子科学与技术学院兼职教授，厦门大学高端电子化学品国家工程研究中心首席研究员。

感言：让更多科研之光在这片土地上闪耀，是我们最大的成就。

作为厦门大学化学专业博士、中国电化学奠基人田昭武院士的弟子，新加坡籍华人张爱强在半导体材料领域深耕30年，曾任陶氏化学数个高科技事业部全球总经理、美国上市公司麦德美亚洲总经理，主导开发的光刻材料、电镀添加剂等产品广泛应用于苹果、三星、台积电等巨头产线。

张爱强2020年出任嘉庚创新实验室副主任、福建永庚科技董事长。他带领团队仅用四年便攻克多项高难技术：研发出国内首款无氟无羟胺半导体清洗剂，摆脱德国巴斯夫原料依赖；首创高端光刻材料，解决行业“释气”难题，性能超越国际竞品。相关成果获7项发明专利、5项PCT国际专利，实现从“0到1”的突破。

“科技成果若不能产业化，只是完美无用的展品。”张爱强以“金字塔式”人才战略组建国际化团队，引进来自IBM、AZ等行业专家，培养本土博士骨干，5人获评省市级高层次人才。他创新“飞地合作”模式，在厦门设研发运营基地，在南平邵武建生产基地，形成“研发-中试-量产”全链条。2024年，年产1.2万吨清洗剂、8.5万加仑光刻材料产线陆续投产，产品通过中芯国际、华虹、晶合集成、格科微等头部企业验证，成功替代进口，并已获得市场批量订单。

这一模式成为福建省数字经济重点项目，累计获社会资本2.7亿元，带动山海协作与产业升级。嘉庚实验室在其推动下累计孵化32家企业，吸引外部资金超7亿元，成为科技成果转化标杆。

张爱强积极推动国际合作，促成嘉庚实验室与新加坡政府、高校建立绿氢技术联盟，引进最新研发管理体系。他主导的SOC光刻材料成为中芯国际28nm首条国产化通线的首选产品，成为行业标杆。从全球行业精英到国产化先锋，张爱强以技术突破筑牢产业根基，以机制创新激活发展动能，为福建半导体产业自主可控乃至国家科技自立自强，交出了可复制推广的“福建答卷”。

【获奖项目代表】

解决行业痛点 填补国内技术空白

名称：充电桩用高可靠磁保持继电器研发与产业化

奖项：省科技进步奖二等奖

作为新能源汽车充电系统的“安全心脏”，磁保持继电器承担着电源控制、故障保护等“关键职责”，其性能直接关系充电桩安全稳定运行。由厦门宏发电力电器有限公司联合华侨大学共同完成的“充电桩用高可靠磁保持继电器研发与产业化”项目，破解了充电桩核心部件的技术瓶颈，填补了国内技术空白，实现国产化替代，助力新能源充电基础设施安全升级。

针对行业普遍存在的短路起火、寿命较短、过热能耗高等难题，这一项目历经多年攻关，取得四项核心技术突破：创新“单H~双c”抗短路电流技术，产品体积减小12%、铜耗节省44%，解决短路爆炸风险；突破速动缓断聚弧分断技术，通过“双级减振”机构提升频繁充放电使用寿命；研发H型低回路阻抗技术，实现满载发热低于20K（开尔文），满足连续工作制低热需求；开发新型磁传导技术，磁效率提升20%、驱动能耗降低14%。

项目累计授权专利55项，其中发明专利19项，打破了国外在高端触头材料等领域的技术封锁与市场垄断。产品已成功配套特斯拉、Enphase、Span等国际巨头，成为许继电气、阳光电源、艾罗能源、固德威等国内龙头企业的首选，近三年实现销售收入21.8亿元，净利润1.86亿元。依托海沧10万平方米全产业链生产基地，宏发构建起核心零部件自主配套体系，实现技术成果规模化转化。

突破闪蒸纺技术 打破国外50年垄断

名称：最终灭菌医疗器械包装用闪蒸法纤维屏障材料关键技术及产业化

奖项：省科技进步奖二等奖

闪蒸法纤维屏障材料是高风险医疗器械包装的核心材料，直接关系医疗无菌安全。长期以来，全球仅杜邦能生产此类材料。

由厦门当盛新材料有限公司联合大博医疗科技股份有限公司、厦门大学共同完成的“最终灭菌医疗器械包装用闪蒸法纤维屏障材料关键技术及产业化”项目，打破国外长达50年的技术与市场垄断，实现我国闪蒸纺行业在最终灭菌医疗器械包装领域的突破，筑牢医疗包装供应链安全防线。

历经多年攻关，此次获奖项目建立了闪蒸纺丝技术高阻菌与高透气一体化机制，通过精准调控纤维结构，实现了核心性能的协同优化。项目技术总体达到国际先进水平，部分产品指标达到国际领先，实现国际同类产品的功能性替代。

当盛新材累计获授权专利95项，其中发明专利30项、国际发明专利6项、实用新型专利59项，修订国家、行业标准4项。产品成功应用于院感、输注类等医疗器械包装。作为全球第二家掌握该技术的企业，当盛新材不仅打破国外核心材料封锁，更推动国内医疗器械包装国产化替代，为我国医疗健康产业高质量发展提供了关键支撑。